6-осевая роботизированная тандемная линия штамповки
Популярные модели
-
Робот
Роботизированная 6-осевая тандемная линия штамповки — это высокоэффективная, интеллектуальная и безопасная многостанционная производственная система.
Полная линия состоит из трех основных модулей: блок разгрузки заготовок, прессовый блок и транспортный блок.
Оснащенная шестиаcевыми серво-роботами и системой визуального контроля, линия обеспечивает полностью автоматизированные операции от разгрузки и подачи заготовок до штамповки и вывода готовых деталей.
Система позволяет быстро переключать производственные программы для работы с различными моделями автомобилей или конструкциями деталей, что делает её идеальной для автомобильной, бытовой и листовой металлургической промышленности, требующей высокой точности.
Благодаря автоматической загрузке, точному центрированию и интеллектуальной транспортировке, линия минимизирует вмешательство человека, значительно повышает эффективность производства и стабильность качества деталей.
| Item | Робот |
|---|---|
| Максимальный размер листа мм | 400 × 2500 |
| Минимальный размер листа мм | 200 × 1500 |
| Толщина листа мм | 0,5–3,2 |
| Применяемый материал | сталь / алюминий |
Модульная конструкция линии
Решаемая проблема: традиционные штамповочные линии требуют длительного времени для смены штампов и переналадки продукции, а также обладают низкой гибкостью производства. Линия разработана с акцентом на высокую гибкость. Модульная конструкция позволяет быстро адаптироваться к производству различных типов изделий и сложных компонентов. Каждый модуль оснащён независимой системой электрического управления, что обеспечивает гибкую конфигурацию оборудования и быструю переналадку. Благодаря переключению программ линия может без остановок поддерживать как мелкосерийное, так и массовое производство изделий различных размеров и типов.
Двухстанционная система непрерывной загрузки
Решаемая проблема: остановка одной загрузочной станции приводит к простою линии и снижению производительности. Линия оснащена двумя загрузочными тележками. Пока одна система раскладки находится в работе, другая может быть заранее загружена материалом, обеспечивая непрерывное производство. Операторы устанавливают стопы материала вместе с паллетами на тележку, а встроенная система позиционирования паллет и контроля двойного листа гарантирует стабильную и непрерывную подачу материала. Это значительно повышает коэффициент использования линии и общую производственную эффективность.
Интеллектуальный сервоприводной робот
Решаемая проблема: ручная загрузка не обеспечивает необходимой точности и стабильности, нарушая производственный ритм. Шестиосевой сервоприводной робот точно захватывает листы из стопы, выполняет контроль двойного листа и быстро передаёт материал на промежуточный позиционирующий стол. Робот автоматически выполняет операции захвата, переворота, зажима и выгрузки между прессами, значительно повышая производственную эффективность и качество продукции, а также снижая трудоёмкость и затраты на персонал.
Конструкция с высокими стандартами безопасности
Решаемая проблема: высокая зависимость от ручного труда, риски безопасности и сложность технического обслуживания. В хвостовой части линии робот перемещает детали из последнего пресса на конечный конвейер. Конвейер оснащён кнопкой аварийной остановки, системой защиты от смещения и системой выравнивания. Световые защитные барьеры и ограждения обеспечивают полный уровень безопасности эксплуатации. Роботы полностью заменяют ручной труд в опасных зонах, снижая риски для персонала и обеспечивая соответствие европейским и национальным стандартам безопасности. Это позволяет минимизировать влияние человеческого фактора, повысить безопасность рабочего места и сократить риски и издержки предприятия.
