Линия штамповки с 3-осевым переносом и разгрузкой фермы
Популярные модели
-
Линия штамповки с 3-осевым переносом и разгрузкой фермы
Линия штамповки с 3-осевым переносом и разгрузкой фермы представляет собой интегрированную автоматизированную систему штамповки металла, которая объединяет автоматическую разгрузку, интеллектуальный перенос и автоматическую замену штампов в одном комплексном решении.
Она разработана для высокоэффективного смешанного производства стальных и алюминиевых листов. Оснащённая двойным ферменным манипулятором и 3-осевой серво-системой переноса, линия обеспечивает автоматическую разгрузку, центрирование и транспортировку как прямоугольных, так и неправильной формы листов. Производительность достигает стабильных 25 штамповок в минуту (SPM). Система ADC с одной кнопкой для замены штампа позволяет заменять форму менее чем за 5 минут, значительно повышая гибкость производства и время безотказной работы.
Благодаря модульной конструкции и цифровой интегрированной системе управления, эта линия снижает потребность в ручном труде и повышает безопасность, обеспечивая интеллектуальное, эффективное и безопасное автоматизированное решение для автомобильной и бытовой промышленности.
| Item | Линия штамповки с 3-осевым переносом и разгрузкой фермы |
|---|---|
| Прессовое усилие т | 1000–3500 |
| Максимальный размер листа мм | 1800×1200 |
| Минимальный размер листа мм | 400×150 |
| Толщина листа мм | 0,5–3,2 |
| Применяемый материал | сталь / алюминий |
| Ход подачи (ось X) мм | 0–1500 |
| Ход зажима (ось Y) мм | 0–300 |
| Ход подъема (ось Z) мм | 0–300 |
Двухрычажный манипулятор
Система отличается высокой жёсткостью конструкции, превосходной виброустойчивостью и высокой скоростью рабочего цикла. Поддерживаются два режима траектории движения с защитой от столкновений — быстрый и медленный, между которыми можно плавно переключаться. Благодаря попеременной работе двух раскладочных манипуляторов система легко достигает стабильной высокоскоростной производительности до 25 SPM. Полная интеграция с трансферным механизмом обеспечивает идеальную синхронизацию всей линии, удовлетворяя одновременно требованиям высокой эффективности и точности, предъявляемым к автомобильным штамповочным линиям.
Интеллектуальная система раскладки листов
Совместимость с прямоугольными и нестандартными листами Решаемая проблема: частая смена продукции при многономенклатурном мелкосерийном производстве и низкая эффективность ручного позиционирования. Инновационная раскладочная система портального типа в сочетании с интеллектуальными алгоритмами распознавания обеспечивает эффективную автоматическую раскладку, захват и центрирование листов различных форм и размеров. Поддержка смешанного производства стали и алюминия Решаемая проблема: традиционные линии не способны быстро адаптироваться к различным свойствам металлов, что приводит к длительной переналадке. Система поддерживает смешанную раскладку и транспортировку стальных и алюминиевых листов, удовлетворяя требованиям автомобильной промышленности, связанным с тенденцией облегчения конструкции автомобилей.
Система быстрой смены штампов одним нажатием (ADC)
Решаемая проблема: длительное время смены штампов, большое количество ручных операций и ограниченная гибкость производства. Вся линия оснащена системой ADC быстрого смены штампов, обеспечивающей переключение от раскладки материала до процесса штамповки одним нажатием кнопки. Полная смена штампа выполняется всего за 5 минут, что значительно повышает производительность и гибкость производства.
Модульная конструкция и цифровая интеграция
Решаемая проблема: сложное управление оборудованием, длительные простои и трудности цифрового контроля. Интеграция параметров автоматизации делает систему полностью интеллектуальной и автономной. Модульная компоновка линии в сочетании с интеллектуальной связью с прессовым оборудованием обеспечивает простоту эксплуатации, прозрачность производственных данных и удобство технического обслуживания, гарантируя стабильную и эффективную работу линии.
Система безопасности
Решаемая проблема: риски безопасности, связанные с ручной загрузкой и перемещением материалов. Вся линия оснащена двойной системой блокировки защитных дверей (запросного и цилиндрического типа), а конвейерная система имеет функции телескопического выдвижения и регулировки высоты. Это обеспечивает высокий уровень безопасности операторов и стабильную работу производственной линии.
