Línea de Corte Transversal de Bobinas de Acero
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Línea de Corte Transversal de Bobinas de Acero
Esta línea de producción está especialmente diseñada para el proceso de corte y conformado de bobinas pesadas utilizado en las industrias automotriz, de electrodomésticos y de chapa metálica de alta gama.
La línea integra múltiples módulos funcionales, incluyendo desbobinado, enderezado, alimentación por servomotor, corte transversal del material en láminas, engrase y apilado, logrando una producción totalmente automatizada desde la bobina de acero hasta la lámina terminada.
Equipada con funciones de enderezado de precisión y corte con seguimiento servo, garantiza dimensiones de corte exactas y una superficie perfectamente plana.
La cizalla puede moverse hacia adelante y hacia atrás con una distancia de recorrido de 1000 mm, ofreciendo cortes de alta velocidad que mejoran significativamente la eficiencia de producción.
Al procesar láminas de diferentes espesores, la separación entre las cuchillas puede ajustarse manualmente.
El diseño modular de la estructura simplifica el mantenimiento del equipo y permite un cambio de producción flexible, siendo una solución ideal para las líneas modernas de conformado metálico automatizado.
| Item | Línea de Corte Transversal de Bobinas de Acero |
|---|---|
| Peso de la bobina T | máximo 25 |
| Ancho del material mm | Máx. 2000 |
| Espesor del material mm | 0.4–4 |
| Velocidad de línea de corte: m/min | 0–120 (Velocidad ajustable infinitamente) |
| Velocidad de alimentación m/min | 0–15 |
| Cantidad de cortes piezas/min | 1500m/h ≤20 piezas/min con 2.0mm) |
| Precisión de corte mm | ±0.5 |
| Rebaba de corte mm | ≤ Espesor del material × 3% |
| Rectitud de corte: mm | ≤0.1 |
| Capacidad promedio T/año | 50,000 |
| Ángulo de oscilación | ±35° |
| Precisión de oscilación | ±3′ |
| Bobinas originales | SPCC, SGCC, HDP y otras |
Sistema Inteligente de Control de Tensión y Desbobinado
Problema resuelto: Desbobinado inestable de bobinas pesadas y deformación por estiramiento. El motor servo AC proporciona un control de tensión constante, combinado con un sistema automático de centrado y carga de bobinas, garantizando un desenrollado estable sin rayaduras ni deformaciones en la superficie del material. Este sistema inteligente de tensión asegura una alimentación suave y un manejo óptimo del material durante la producción a alta velocidad.
Enderezadora de Alta Precisión
Problema resuelto: Alta tensión interna del material, deformación de la lámina y baja precisión en las piezas estampadas. Equipada con 21 rodillos de enderezado de seis niveles de precisión, la enderezadora utiliza servomotores para ajustar automáticamente la presión de los rodillos de soporte, eliminando eficazmente las tensiones internas y corrigiendo la forma de la chapa. Esto garantiza una salida plana y lisa, mejorando la precisión del estampado y la consistencia del producto final.
Alimentador Eficiente y Estable
Problema resuelto: Baja eficiencia de alimentación y contaminación o daño en la superficie del material. El sistema de alimentación está equipado con un dispositivo de sujeción, un sistema de limpieza independiente, foso de amortiguación y una plataforma elevadora tipo mesa. La profundidad de descarga se ajusta según las características del material, asegurando un paso fluido de las láminas a lo largo de toda la línea. Este diseño reduce la fricción del material y garantiza un proceso de alimentación limpio y estable.
Sistema de Corte con Seguimiento Servo
Problema resuelto: Grandes desviaciones dimensionales, falta de estabilidad en el corte y limitaciones de velocidad en los sistemas mecánicos tradicionales. Equipado con un servomotor inteligente de alta respuesta, el sistema ofrece un corte más estable y preciso. La unidad de corte oscila dentro de un rango de ±35°, alcanzando una precisión de corte de ±0,5 mm. El servomotor ajusta automáticamente la separación entre cuchillas, permitiendo cortes eficientes y bordes perfectos para materiales de diferentes espesores. El sistema de control inteligente cuenta con una interfaz de usuario intuitiva y un alto nivel de automatización, compatible con cambios rápidos de producto. Esto reduce los tiempos de inactividad y maximiza la eficiencia de producción.
Cinta Transportadora de Alta Eficiencia con Sistema de Apilado Automático
Problema resuelto: Manipulación manual frecuente y limitaciones en el ritmo de producción. El sistema adopta un diseño de cinta transportadora doble en pendiente, adecuado para diferentes tamaños de láminas. El sistema de apilado automático permite una colocación ordenada y una descarga por zonas automatizada, aumentando considerablemente el nivel de automatización en la transferencia y el apilado del material, mejorando el ritmo de producción y la eficiencia general de la línea.
