Línea de Corte Longitudinal de Bobinas de Acero
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Línea de Corte Longitudinal de Bobinas de Acero
La Línea de Corte Longitudinal de Bobinas de Acero (Complete Slitting Production Line) adopta un concepto integral de diseño basado en la automatización total, el control inteligente y la modularización, resolviendo los problemas persistentes de precisión, eficiencia y mantenimiento de los equipos de corte tradicionales.
Se trata de un sistema automatizado de alta eficiencia, especialmente diseñado para el corte longitudinal de bandas metálicas de aluminio, cobre, latón, acero inoxidable y acero al carbono. Toda la línea cuenta con una estructura modular, que permite un control inteligente de la tensión y una posicionamiento de alta precisión en todas las etapas del proceso: desenrollado, nivelado, corte y rebobinado.
Capaz de procesar materiales con diferentes anchos y espesores, garantiza un funcionamiento estable a alta velocidad mediante un sistema de control de tensión constante por motor de corriente continua (DC), un mecanismo de cambio rápido de cuchillas dobles, corrección automática de centrado y sistema de monitoreo de seguridad, manteniendo una precisión de corte de 0.05 a 0.15 mm.
Su diseño compacto no solo ahorra espacio en planta, sino que también reduce significativamente la intervención manual y mejora la eficiencia de producción. Ampliamente utilizada en la industria automotriz y en el sector 3C (computadoras, comunicaciones y productos de consumo), esta línea representa la solución ideal para lograr un procesamiento de bobinas de alta calidad con máxima productividad y confiabilidad operativa.
| Item | Línea de Corte Longitudinal de Bobinas de Acero |
|---|---|
| Peso de la bobina T | máximo 25 |
| Ancho de la bobina mm | máximo 2000 |
| Espesor de la bobina mm | 0.3–3.0 |
| Velocidad de línea m/min | hasta 200 |
| Precisión de ancho mm | ±0.05 – ±0.15 |
| Materiales aplicables | SUS, SPCC, SGCC, HDP, SPHC |
| Resistencia a la tracción MPa | Máx. 1480 |
| Límite elástico MPa | Máx. 1200 |
| Capacidad promedio anual T/año | 50,000 |
Control Automático de Todo el Proceso
Problema Resuelto: El corte tradicional depende de la operación manual, con baja eficiencia y tensión inestable. La línea adopta un sistema de control de tensión constante con servomotor de corriente continua (DC) y una plataforma central de control inteligente, logrando un control automático sincronizado en todo el proceso, desde el desenrollado hasta el rebobinado con una sola operación. Realiza automáticamente desenrollado, ajuste de tensión, nivelado, corte y rebobinado. El nivelador utiliza rodillos de alta resistencia con ajuste motorizado, mientras que el rebobinador emplea un mecanismo de expansión multipieza con elevación en plano inclinado, de estructura compacta y estable, controlado por motor DC de tensión constante. El diseño modular y compacto permite ahorro de espacio, flexibilidad de expansión y reducción significativa en los tiempos de instalación y puesta en marcha, mejorando notablemente la eficiencia y la consistencia de producción.
Desenrollador con Control de Tensión Constante y Centrado Automático
Problema Resuelto: Desalineación del borde y fluctuaciones de tensión que provocan defectos o desperdicio de material. Mediante un sistema automático de centrado y control inteligente de corrección de desviación, se monitorea en tiempo real la posición de la banda y el estado de la tensión, evitando eficazmente el desplazamiento lateral o los arañazos del material, garantizando una producción continua, estable y de alta calidad.
Sistema de Doble Porta-Cuchillas para Corte Circular
Problema Resuelto: El cambio manual de cuchillas requiere desmontaje y genera largos tiempos de parada. El sistema de doble porta-cuchillas permite un cambio rápido de cuchillas y un alineamiento preciso mediante un ajuste eléctrico de los ejes de corte con elevación motorizada. Este diseño reduce drásticamente los tiempos de inactividad, minimiza las pérdidas por parada y mejora la continuidad y productividad de la línea.
Corte Longitudinal de Alta Precisión
Problema Resuelto: Los errores de corte provocan desperdicio de material y desviaciones en el montaje posterior. Con ejes de cuchillas de alta rigidez y un mecanismo de microajuste eléctrico, combinado con control de precisión mediante servomotores, la línea garantiza cortes dimensionalmente exactos y consistentes. Ofrece una precisión de ancho de ±0.05 mm a ±0.15 mm, manteniendo una calidad de borde excelente y estabilidad incluso a velocidades de hasta 200 m/min.
Alta Capacidad de Adaptación a Materiales de Alta Resistencia
Problema Resuelto: El corte de aceros de alta resistencia y aleaciones ligeras suele generar grietas en los bordes o rebabas. El sistema de cuchillas y el mecanismo de transmisión están diseñados con alta rigidez y materiales resistentes al desgaste, adecuados para procesar aluminio, cobre, acero inoxidable, acero laminado en frío, acero galvanizado, chapa prelacada y acero laminado en caliente. Esto garantiza una combinación perfecta entre alta resistencia estructural y excelente calidad superficial, incluso en materiales avanzados de alta resistencia.
