Serie SMAC – Línea dividida de desenrollado nivelado y alimentación servo
Modelos populares
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SMAC3-500L-C
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SMAC3-800L
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SMAC2-1200L
La Serie SMAC es una línea de alimentación servo de desenrollado y nivelado de tipo dividido de alto rendimiento. Su filosofía de diseño central se basa en separar los procesos de desenrollado, nivelado y alimentación servo, integrando al mismo tiempo tecnologías avanzadas como el bucle de compensación (loop). Esta optimización estructural no solo mejora de forma significativa la capacidad de manejo y la estabilidad del material en bobina, sino que también ofrece una flexibilidad de personalización sin precedentes.
Diseñada para afrontar una amplia variedad de desafíos productivos, la Serie SMAC puede procesar con gran precisión bobinas metálicas de entre 1.0 y 3.0 mm de espesor, incluyendo acero laminado en frío, acero decapado, acero galvanizado, acero de alta resistencia y acero inoxidable. Gracias a su gran capacidad de carga, puede manejar fácilmente desde materiales estándar hasta bobinas pesadas de hasta 10 toneladas, satisfaciendo plenamente las exigencias de producción más rigurosas.
La línea puede equiparse con un desenrollador de doble eje para realizar cambios de bobina sin detener la máquina, o bien con un carro hidráulico de carga, garantizando una operación continua y eficiente. Su robusto sistema de nivelado multirrodillo (por ejemplo, con 19 rodillos de enderezado de servicio pesado) elimina completamente las tensiones internas del material, asegurando láminas planas y precisas para el troquelado posterior.
Toda la línea utiliza sistemas PLC y servo de alto rendimiento, representados por Mitsubishi y Yaskawa, conformando un núcleo de control estable y confiable. La precisión de alimentación alcanza ±0.2 mm, proporcionando una base sólida para el troquelado progresivo de alta velocidad. Además, la línea puede integrarse con brazos de transferencia lateral y sistemas de apilado cíclico, logrando una automatización total del proceso, desde la carga de bobinas, nivelado y alimentación hasta el troquelado, corte y apilado del producto final, creando así un circuito cerrado de producción altamente eficiente.
La Serie SMAC es la solución ideal para mejorar el aprovechamiento del material, garantizar la calidad del producto y alcanzar una producción de troquelado automatizada y a gran escala.
| Item | SMAC3-500L-C | SMAC3-800L | SMAC2-1200L |
|---|---|---|---|
| Ancho del Material mm | 70-500 | 50-800 | 130-1200 |
| Espesor del Material mm | 1.0-3.0 | 0.8-2.0 | 1.0-2.5 |
| Peso Máximo de la Bobina kg | 8000 | 3200 | 10000 |
| Diámetro Exterior Máximo de la Bobina mm | 508 | 508 | 508 |
| Diámetro Interior de la Bobina mm | 800-1500 | Max1500 | Max1400 |
| Rodillos de Entrada uds | 2 | 2 | 2 |
| Rodillos de Nivelado uds | 19 | 11 | 9 |
| Precisión de Alimentación mm/m | ±0.20 | ±0.20 | ±0.20 |
| Presión de Aire Mpa | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Rango de Expansión mm | 480-520 | 480-520 | 480-520 |
| Material Aplicable | SPCC、SPHC、SECC、AHSS | Al | SS |
Modo Automático + Modo Manual
El cambio entre el modo manual y el modo automático es rápido y sencillo. El equipo se instala directamente al lado de la prensa en el área de alimentación, lo que facilita la operación y ahorra espacio. Modo Automático: Modo estándar de producción, con movimiento continuo según una secuencia cíclica. El sistema está interbloqueado con la prensa, garantizando una operación sincronizada y segura. Modo Manual (Modo de Ajuste): Permite ejecutar todas las acciones individualmente a través de los botones de control manual para configuración y prueba.
Brazo de Presión de la Bobina
El brazo de presión de la bobina sujeta firmemente el material, evitando que se afloje una vez retiradas las cintas de sujeción. Durante el funcionamiento automático, el rodillo de presión ajusta automáticamente su velocidad en función del diámetro de la bobina, logrando la sincronización de velocidad lineal entre el rodillo y la bobina, y evitando que el material se desenrolle.
Nivelado Inteligente
El sistema de nivelado está compuesto por rodillos de corrección, dirección, auxiliares y de alimentación. La superficie de los rodillos de corrección recibe un tratamiento especial para garantizar durabilidad y precisión. Los valores de ajuste pueden guardarse directamente en la base de datos del sistema; en el siguiente uso, solo es necesario ingresar el número del molde o del producto para realizar un ajuste automático.
Soporte de Salida del Material
Según el ancho del material y el tipo de prensa, el soporte de salida puede personalizarse con rodillos de poliuretano resistentes al desgaste o rodillos metálicos. El extremo del soporte puede fabricarse con mango fijo o telescópico, adaptándose mejor a sus necesidades reales de producción.
Bucle de Compensación (Loop)
Después del nivelado, el material pasa a través de un bucle de compensación que forma una zona de amortiguamiento, compensando la diferencia de velocidad entre el funcionamiento continuo del desenrollado y nivelado y el movimiento intermitente durante el corte o troquelado. Este diseño elimina la tensión entre bastidores y mejora la precisión y estabilidad del material durante la producción.
